Tipo de resina da UE Endurecedor de concreto líquido, solo seco, selador de concreto, endurecedor

Tipo de resina moída a seco

Tipo de resina moída a seco Endurecedor de vedação líquido (endurecedor de concreto) Processo de construção

Reforçadores de vedação líquidos

(Reforçador de betão)

Processo de construção

一,Delimitação da área de construção

A área de construção deve ser separada por cordas de segurança vermelhas e brancas e sinais de aviso devem ser afixados ou pendurados nas entradas e saídas correspondentes.A ligação de equipamentos de grande porte deve ser concluída por um operário de manutenção ou um eletricista.Um trabalhador de manutenção ou um eletricista devem também verificar o funcionamento destes equipamentos.

二,Reparação de danos ao solo

Primeiro, reparar os poços quebrados originais, usar resina epóxi ou argamassa de reparo especial de alta resistência para suavizar e compactar os poços danificados,e depois usar pedaços de aço ligado para descobrir a planície do solo e usar a cabeça de moagem de diamante para polir o solo como um todo.

Agente de cura para vedação líquida de revestimento

3.1Preparação de ferramentas de construção

As ferramentas a preparar para a construção de pisos endurecidos incluem: moinhos, moinhos manuais, aspiradores industriais, vassouras, esfregões, baldes de bateria, discos de moagem de resina, almofadas de limpeza,Reboques manuais e pulverizadores.

3.2Etapas específicas de construção

Passo 1 Limpa o chão.

Limpe o chão com uma vassoura ou lave o chão com água para limpar o chão de concreto.é necessário moer a camada solta da superfície de concreto com lâminas de moagem de ferro e limpar o chão, o concreto recém-derramado deve passar pelo período de cura antes da construção, e os buracos e rachaduras devem ser reparados com resina epóxi e argamassa de quartzo.

Passo 2 Limpados simples

1Se o solo plano for um piso de betão, recomenda-se geralmente utilizar uma cabeça de diamante para abrir a superfície (o número de malhas específico depende do local ou dos requisitos da Parte A).

2"Se o solo for emérido, recomenda-se geralmente abrir directamente a chapa de resina (se a areia tiver requisitos especiais).

Quer se trate de uma superfície aberta de cabeça de diamante de concreto ou de uma superfície aberta de chapa de resina resistente ao desgaste, se for moagem a seco: as lâminas de moagem a seco de resina são lâminas de moagem a seco de 50 malhas,100 lâminas de moagem a seco de malha, e 200 lâminas de moagem a seco de malha; se for realizada a moagem a água: moinhos a água de resina são moinhos a água de 50 malhas, moinhos a água de 150 malhas e discos de moagem a seco de 300 malhas.

Passo 3 Proporção de material

O material do agente de cura à base de resina é misturado com água 1:2 (1 barril de material + 2 barris de água), e pode ser directamente adicionado a água limpa e bem mexido.

Passo 4 Penetração do material

Após o solo estar completamente seco, espalhe o material bem proporcional uniformemente no chão.empurrar o material uniformemente com uma esfregona ou raspador de água para permitir que o material penetre no concretoMais uma vez, é necessário lembrar que, antes de aplicar o material, deve garantir que o solo esteja completamente seco para que o material possa ser totalmente absorvido pelo solo.O tempo de imersão do material é geralmente de cerca de 1 hora, para garantir que haja uma fina camada de material na superfície do solo (porque os materiais alcalinos se tornarão viscosos com o tempo e, finalmente, o resíduo de material na superfície do solo é muito espesso,que não só desperdiça materiais, mas também traz custos para a moagem subsequente; se o material de superfície for demasiado pequeno ou parcialmente ausente,o terreno final é propenso a diferenças de cor e afeta o efeito final).

Passo 5 Moagem por cristalização (moagem a seco subsequente)

Quando o agente de cura e o betão reagirem com o solo estiverem completamente secos, o moedor é substituído por um disco de moagem a seco de resina de 400 malhas para polir o solo,e os cristais do agente curante após a superfície do solo ter sido completamente secada e polidaNo processo de moagem, é necessário prestar atenção à moagem uniforme, não perca a moagem,os cantos e outras posições que não são fáceis de moer podem ser polidos por uma moedor manualApós a lixação, limpar a poeira a partir de uma máquina de limpar poeira ou cinzas.

Passo 6 Poluição preliminar

Após o disco de moagem a seco de 400 malhas ser polido e limpo, substitua diretamente o moedor com um disco de moagem de resina de 800 malhas ou moagem a seco no 4 peça, moer a superfície do solo,e prestar atenção a moagem e polirApós a lixação, limpe o chão com uma esfregona.

Passo 7 Por fim, polir bem

Após polir a placa de moagem a seco de 800 malhas ou peça n.o 4, a moedor é substituída por uma placa de moagem de resina de 1500 malhas ou peça n.o 4.4 peças para polir a superfície do solo para obter o efeito de um solo bonito e brilhanteApós a lixação, limpe o solo com um aspirador industrial.